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液碱即液态状的naoh，现有氯碱厂由于生产工艺的不同，液碱的浓度通常为30-32%或40-42%。      纯品为无色透明液体。相对密度1.328-1.349，熔点318.4℃，沸点1390℃。纯液体烧jian称为液碱，为无色透明液体。工业品多含杂质，主要为氯化钠及碳酸钠等，有时还有少量氧化铁。当溶成浓液碱后，大部分杂质会上浮液面，可分离除去。

液碱突然泄漏的处理方法

耐酸碱防护服：大量泄露或分成弥漫时，宜穿气密性化学防护服，橡胶靴，耐酸碱手套。

呼吸系统防护服可能接触其粉尘时，必须佩戴过滤式防尘呼吸器，必要时佩戴正压空气呼吸器。眼睛防护佩戴化学安全防护眼镜。其他防护工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

在充分防护后，迅速堵漏，用螺丝钉加聚四氟乙烯胶带处理微孔泄漏;用外封式堵漏袋或堵漏夹具堵缝隙状或大孔洞泄漏。

在堵漏的时候应进行倒罐。

液碱的蒸发工序需要消耗很多成本，包括水源，蒸汽的消耗，电能的消耗等等，但是想要制取合格的液碱商品就必须要经过蒸发这一道工序。但是对于这么大的消耗成本我们应该怎么做呢？

关于液碱改造前存在的三个问题

　　(1)液碱蒸发后料液温度高,浓碱未经过降温,悬盐沉降效果不好,且造成后道工序30%液碱温度高、冷却时间长,浪费大量自来水。

　　(2)液碱蒸发真空下水槽与上水槽chuan通,造成上水槽水温高,影响蒸发效率.同时造成真空下水溢流,使打往鱼池的水温升高,管道垫圈变形易po裂。

　　(3)真空上水3#槽(即靠近真空下水的槽子)的溢流管串入真空下水池,造成开1套蒸发时,清水量多,因水位差小等原因,使1#、2#清水槽冒槽,不得不开启2台清水泵打往冷却塔重复冷却,浪费了电能又使泵做无用功。同时,此设计造成了清水池的凉水进入真空下水池,而真空下水的热水流入泵房小方池打往鱼池,使鱼池管道接口处的垫圈受热变形泄漏。